А1550 IntroVisor
Ультразвуковой дефектоскоп с цифровыми фокусирующими антенными решетками и томографической обработкой данных для контроля металлов и пластмасс.
Преимущества томографии перед классическим ультразвуковым дефектоскопом
• оперативный и высокопроизводительный контроль сварных швов и основного металла с документированием полученных результатов
• визуализация внутренней структуры объекта контроля в режиме реального времени с частотой смены изображения 25 Гц
• возможность проведения ультразвукового контроля только вдоль линии сварного шва без поперечного сканирования, за счет сканирования виртуальным фокусом, что существенно сокращает время на подготовку околошовной зоны
• скорость сканирования вдоль сварного соединения может достигать 50 мм/с
• визуализация внутренней структуры объекта контроля в виде наглядного и достоверного изображения сечения (В-томограмма) в режиме реального времени с удобными шкалами расстояния и глубины, что делает более доступной расшифровку полученной информации
Технические характеристики дефектоскопа А1550
|
Параметр |
Значение |
|
Размер томограммы |
256×256 |
|
Шаг реконструкции томограммы |
0,1 - 2,0 мм |
|
Номинальные рабочие частоты ультразвука |
1,0; 1,8; 2,5; 4,0; 5,0; 7,5; 10,0 МГц |
|
Диапазон перестройки скорости ультразвука |
1 000 – 10 000 м/с |
|
Диапазон перестройки усиления |
0 - 80 дБ |
|
Шаг перестройки усиления |
1, 6, 10 дБ |
|
Размер и тип дисплея |
5,7" TFT |
|
Разрешение дисплея |
640×480 |
|
Источник питания |
Литиевый аккумулятор |
|
Номинальное значение напряжения питания |
11,2 В |
|
Время непрерывной работы от аккумулятора, не менее |
8 ч |
|
Габаритные размеры электронного блока |
258×164×110 мм |
|
Масса электронного блока |
1,9 кг |
|
Диапазон рабочих температур |
от -10 до +55 °C |
УСД60-Н
Дефектоскоп УСД-60Н предназначен для ультразвуковой дефектоскопии изделий из композитных и других материалов с большим затуханием на предмет определения расслоений, непроклея, внутренних дефектов структуры, пористости, трещин и прочих дефектов, определения скорости распространения и затухания УЗК в композитах, бетоне и пр., измерения толщиныобъектов.
Богатые функциональные возможности позволяют создавать на базе дефектоскопа УСД-60Н различные специализированные версии, в том числе многоканальные приборы с коммутатором до 32-х каналов.
В дефектоскопе УСД-60Н также предусмотрена комплектация импедансным раздельно-совмещенным преобразователем.
Развертка
мин.: 0 - 2,67мкс
макс.: 0 - 6000 мкс
с шагом 0,01 / 0,1/ 1/ 10/ 100 мкс
Задержка
от 0 до 5900мкс
с шагом 0,01 / 0,1/ 1/ 10/ 100 мкс
Задержка в призме
0 - 100 мкс
с шагом 0,01 / 0,1/ 1 и 10мкс
Входной импенданс
50 ом / 600 ом
Зондирующий импульс
радиоимпульс, амплитудой 50 или 200 В,
с изменяемой длительность от 16 до 500 нс,
с шагом 16 нс
Демпфер зондирующего импульса
регулируемый от 0 до 15 полупериодов
с задержкой демпфирования от 0 до 7 полупериодов
Частота повторений ЗИ
40 Гц
Усилитель
0.02-2,5 МГц (-6 дБ)
Дисплей
Цветной, TFT 640 х 480 точек
130 х 100 мм
УИУ-Скаруч
Ультразвуковая измерительная установка (УИУ) «Скаруч» - это 8-канальный дефектоскоп, который отличается малыми габаритными размерами. Скорость сканирования составляет до 1 м/мин. Существуют следующие режимы функционирования прибора: как дефектоскоп общего назначения, режим механизированного контроля, режим измерения остаточной толщины материала.
Назначение УИУ "Скаруч"
УИУ "Скаруч" обнаруживает дефекты в сварных соединениях и в материале конструкции, определяет их характеристики.
Технические характеристики дефектоскопа УИУ "Скаруч"
|
Техническая характеристика |
Значение |
|
Предел абсолютной допустимой погрешности измерения длины дефекта, мм |
±1 |
|
Предел абсолютной допустимой погрешности измерения высоты дефекта, мм |
±0,5 |
|
Вероятность выявления характерных отличий в параметрах дефектов |
0,8 |
|
Предел абсолютной допустимой погрешности измерения толщины изделия, мм |
±0,1 |
|
Диапазон измерения выявляемых дефектов, мм |
2-100000 |
|
Дискретность регистрации датчика пути: |
1 |
|
Количество каналов: генерирования импульсов |
8 |
|
Частота заполнения зондирующих импульсов, МГц |
1,5±10,0 |
|
Напряжение питания, В |
6÷12 |
|
Потребляемая электрическая мощность, ВА |
10 |
|
Время установления рабочего режима не более, мин |
1 |
|
Время непрерывной работы не более, ч |
8 |
Epoch 4 Plus
Страна производитель прибора – США. Данный дефектоскоп Epoch 4 Plus представляет собой высокочастотный прибор, который используется для поиска дефектов различного типа(металл, другие однородные материалы) в обслуживании и промышленности. Аппарат имеет гарантию – 1 год. Рабочий режим дефектоскопа Epoch 4 Plus – эхо-эхо. Кроме этого прибор может осуществлять работу с ЭМА преобразователями. Основное достоинство аппарата - способность запоминать большой объём (до 6,400 форм) волны\калибровки. Также аппарат запоминает 128,000 рабочих измерений толщины.
Отличительные особенности ультразвукового дефектоскопа EPOCH 4 Plus
Накопитель данных
Накопитель данных запоминает 6,400 форм волны/калибровок (или установок) и 128,000 измерений толщин. Все данных сохраняются в файлах с идентификационными номерами, которые можно редактировать.
А1220 МОНОЛИТ
Предназначен для решения задач толщинометрии и дефектоскопии сложных материалов, таких как бетон, горный камень, асфальт. Уникальность прибора состоит в том, что он позволяет проводить тестирование эхо-методом при одностороннем доступе к объекту контроля (ОК), что делает возможным применение данного прибора для проведения контроля эксплуатируемых объектов, таких как здания, мосты, тоннели и пр.
Одним из важных преимуществ прибора является то, что контроль проводится без применения контактной жидкости, благодаря использованию в качестве элементов антенной решетки (АР) преобразователей с сухим точечным контактом, и без особой предварительной подготовки поверхности, что значительно облегчает работу оператора и ускоряет процесс тестирования.
Характеристики:
|
Максимальная глубина визуализации эхо-сигналов при контроле поперечными волнами |
2150 мм |
|
Максимальная длительность реализаций сигналов, визуализируемых на экране прибора |
1600 мкс |
|
Средняя измеряемая толщина бетона |
600 мм |
|
минимальный диаметр обнаруживаемого дефекта типа цилиндрическое сверление |
30 мм |
|
Погрешность измерений толщины и глубины залегания дефектов |
±10% |
|
Время выполнения одного измерения и занесения результата в память в режиме лента, карта |
Зс |
|
Число записываемых одиночных, не детектированных А-сканов |
200 |
|
Максимальная длина одного непрерывного В-скана (режим ЛЕНТА) |
10 м |
|
Максимальная площадь контролируемой поверхности (режим КАРТА) |
2 м2 |
|
Диапазон настроек скорости ультразвука |
1000+9999 м/с |
|
Амплитуда зондирующего сигнала (половина размаха) |
20, 100, 200 В |
|
Форма зондирующего импульса генератора |
Меандр, 0,5+5 периодов |
|
Частота повторения зондирующих импульсов |
1+50 Гц |
|
Полоса частот приемного тракта |
10+300 кГц |
|
Диапазон перестройки аттенюатора |
0+106 с шагом 1 дБ |
|
Число программируемых точек характеристики ВРЧ функционального генератора |
32 |
|
Диапазон регулировки ВРЧ |
30 дБ |
|
Устанавливаемые длительности разверток |
150, 300, 450, 800, 1100, 1600 мкс |
|
Пределы регулировки задержки разверток |
0+120 мкс |
|
Пределы установки порога срабатывания сигнализатора дефектов |
0+100 % |
|
Дискретность измерения интервала времени |
0,1 мкс |
|
Время непрерывной работы прибора от аккумулятора без подсветки индикатора |
14 часов |
|
Время зарядки полностью разряженной аккумуляторной батареи |
3 часа |
|
Тип дисплея |
жи дкокриста л ли ческий |
|
Диапазон рабочих температур |
-20++45°С |
|
Габаритные размеры электронного блока |
245 х 120 х 40 мм |
|
Масса электронного блока |
650 г |
|
Габаритные размеры антенной решетки М2502 |
140 х 88 х 74 мм |
|
Масса антенной решетки М2502 |
750 г |
А1209
Ультразвуковой толщиномер А1209 предназначен для измерений толщины стенок металлических и пластиковых труб, котлов, сосудов, обшивок с шероховатостью поверхностей до Rz160 и радиусом кривизны от 3 мм.
Возможно выявление язв коррозии площадью от 4 мм2 на внутренних поверхностях труб с толщиной стенок более 2 мм.
Благодаря встроенной системе адаптации к поверхности изделия (патент РФ №2082160) возможен контроль корродированных труб малого диаметра и плоских изделий с гладкими поверхностями с помощью одного ультразвукового преобразователя без регулировки порога чувствительности.
Отличительные особенности:
- Настройка на скорость ультразвука
- Автоматическая адаптация к различным преобразователям
- Индикация текущего или минимального значения толщины
- Звуковая индикация эхо-сигнала
- Трехуровенная индикация качества акустического сигнала
- Подсветка дисплея
- Инфракрасный порт для связи с ПК
- Ударопрочный корпус с пыле- и влагозащитой IP65.
УТ-04 ЭМА(Дельта)
Позволяет измерять толщину:
|
Диапазон измеряемых толщин изделий, мм |
1,0 - 200 |
|
Предел допускаемого значения основной погрешности толщиномера: в поддиапазоне измерения от 2,0 до 20 мм, мм; |
±0,06; ±(0,001Нх + 0,06). |
|
Минимальный радиус кривизны поверхности контроля, мм |
10 |
|
Величина зазора или непроводящего покрытия, не более, мм |
2,0 |
|
Индикатор |
графический ЖКИ-дисплей с внутренней контрастной подсветкой |
|
Питание автономное, аккумуляторное, вольт |
+12 |
|
Время непрерывной работы без подзарядки, не менее, час |
12 |
|
Диапазон рабочих температур, °С |
-20 до +60 |
|
Масса прибора с источником питания, не более, кг |
2,5 |
|
Габаритные размеры электронного блока, мм |
190 х 80 х 205; |
ТЭМП-УТ1
Универсальный ультразвуковой толщиномер ТЭМП-УТ1 - это прибор для измерения толщины изделий из однородных материалов (металлов, сплавов, чугунов, неметаллов, пластиков, резины и т.п.) при одностороннем доступе к ним, а также для измерения скорости распространения ультразвуковых колебаний в материале изделия.
Характеристики:
• Диапазоны измерений толщины, мм от 0,5 до 300
• Диапазоны измерений скорости ультразвука, м/с от 100 до 9984
• Пределы регулировки коэффициента усиления от 10 до 800
• Погрешность показаний прибора не более, мм 0,05
• Время одного измерения, не более, сек 0,25
• Число измерений, запоминаемых прибором 100
• Рабочая температура, °С от -30° до +60°
• Регулируемое время подсветки ЖКИ, сек от 0 до 9 или постоянно
• Шероховатость контролируемой поверхности не более, Rz 100
• Время до автоматического отключения, сек 70
• Габаритные размеры, мм 30 х 65 х 135
• Вес прибора в пластмассовом корпусе, не более, кг 0,22
37DL Plus
Ультразвуковой толщиномер 37DL PLUS производства Olympus NDT обладает широкими возможностями измерения и современными функциями по сбору, отображению и передаче данных на ПК. Он используется для измерения толщины стенок труб, ёмкостей и других металлических конструкций, подверженных внутренней коррозии или эрозии. Благодаря запатентованным технологиям можно проводить измерения даже в тех случаях, когда объект контроля покрыт защитным слоем или краской. Технология THRU-COAT® позволяет измерять толщину металла и его покрытия, используя один донный эхо-сигнал. Новая функция измерения толщины оксидного слоя на внутренней поверхности бойлерных труб помогает прогнозировать срок их эксплуатации.
Точность измерений высоконагретых объектов обеспечивается функцией температурной компенсации. Появилась новая возможность сохранения среднего и минимального значений нескольких последовательных измерений толщины. Яркий и контрастный дисплей позволяет отображать А-скан с высоким разрешением. Каждое значение толщины в сохранённом В-скане можно просмотреть как в самом приборе, так и с помощью интерфейсной программы GageView. В регистраторе данных все значения записываются с маркерами Мин/Макс, сигнализации или А-скана. Имена файлов могут достигать 32 знаков, имена идентификаторов — 20 знаков. Табличные файлы можно редактировать, добавляя колонки или строки и изменять направление возрастания значений при сохранении.
Режим измерения раздельно-совмещённым преобразователем: Временной интервал между эхо-сигналом от прецизионной линии задержки после зондирующего импульса и первым донным эхо-сигналом.
Измерение толщины металла и толщины покрытия (THRU-COAT)® : Измерение толщины металла и покрытия по отдельности при использовании одного донного сигнала (с преобразователями D7906-SM, D7906-RM и D7908).
Измерение через краску в режиме эхо-эхо: Временной интервал между двумя последовательными донными эхо-сигналами без учёта толщины слоя краски или покрытия.
Аккумулятор: никель-кадмиевый аккумулятор с номинальной мощностью 6 В или щелочные батареи типоразмера АА.
Продолжительность работы: 40 часов при нормальном режиме измерений без подсветки.
Подзарядка: 4 часа при использовании штатного зарядного устройства.
Частотный диапазон: от 2 МГц до 30 МГц (по уровню –3 дБ)
Диапазон рабочих температур: от –10° до +50°С
УТ-301
Обновленная модель ультразвукового толщиномера УТ-301, в новом эргономичном корпусе из ABS пластика. Толщиномер предназначен для ультразвукового контроля стенок сосудов, труб, котлов и других изделий в диапазоне от 0,5 до 300мм, а также для измерения скорости УЗК колебаний. Конструкция призм ультразвуковых преобразователей позволяет контролировать изделия с малым радиусом кривизны, а также с грубыми и корродированными поверхностями. Толщиномер обладает высокой чувствительностью, надежен, прост и удобен в работе.
Технические характеристики толщиномера
Номинальные частоты УЗК 1,25 МГц; 2,5МГц; 5МГц и 10МГц
Диапазон изменения толщины материала 0,5 - 300мм (сталь 20)
Диапазон задания скорости УЗК 100-9999 м/с
Диапазон изменения скорости УЗК 100-9999 м/с (для толщин от 20 до 300мм)
Разъемы преобразователе Lemo00
Время одного измерения на стандартном образце не более 3с
Память результатов 3926 результатов
Просмотр результатов на индикаторе толщиномера есть
Связь с ПК RS232
Коэффициент усиления от 1 до 16
Дискретность показаний 0,1 или 0,01 мм
Калибровка нуля по образцу на корпусе, запоминается при выключении прибора
Индикатор акустического контакта есть
Питание толщиномера 9V DC
Тип элементов питания Элемент 6F22 ("Крона")
Время автономной работы 200 часов
Время автоматического отключения питания 3 минуты
Экран 4-х разрядный ЖКИ
Диапазон рабочих температур толщиномера -10 до +50 С
Степень защиты корпуса от внешних воздействийIP40
Размер электронного блока (В x Ш x Т)140 мм x 83 мм x 36 мм
Масса толщиномера (с элементами питания) 360 г
| Диапазон показаний: | низколегированных сталей:150 - 1000 HL; 75 - 1000 HV; 75 - 700 HB; 35 - 100 HRB; |
| 20 - 70 HRC; 30 - 100 HS; 250 - 2200 Н/мм2; | |
| Диапазон измерений: | 150 - 1000 HL, 75 - 1000 HV (и соответствующие значения); |
| Индикация: | 4-х разрядный ЖК-индикатор с подсветкой подложки; |
| Разрешающая способность индикации: | 1 HL; 1 HV; 1 HB; 0,1;0,5; 1 HS, HRC и HRB;5 Н/мм2 |
| Испытуемые материалы: | все металлические материалы, литье; |
| Статистическая обработка: | индикация среднего значения; |
| Запоминание результатов: | встроенная память до 1350 измерений, магнитная карта памяти до 590 измерений |
| Интерфейс: | RS 232C (двухсторонний для принтера и ПК); |
| Питание: | батарейное питание (2х1,5 В типа 316); |
| Время работы от комплекта батарей: | AlMn / NiMH: > 30 часов, NiCd: > 24 часов; |
| Размеры: | 160 мм х 70 мм х 45 мм (ШхВхГ); |
| Масса: | 300 грамм. |
|
|
Среди существующих методов оперативного неразрушающего контроля и диагностики механических свойств материалов готовых изделий, конструкций и элементов оборудования (в том числе и энергетического) методы, основанные на регистрации непрерывной диаграммы вдавливания сферического индентора, являются наиболее эффективными и перспективными. По сравнению с существующими методами, основанными на измерении только твердости, данный метод отличается высоким уровнем информативности, возможностью полной автоматизации процесса испытания и обработки результатов. Первым и единственным на территории России стандартизованным средством измерения, реализующем этот метод, является прибор ПИМ-ДВ-1 (предыдущая версия этого прибора ПИТМ-ДВ-02), который был разработан на предприятии 000 «НПП «РобоТест» (г. Москва) и там же в настоящее время производится. Прибор отвечает всем требованиям ИТД по допустимой погрешности измерений, воспроизводимости результатов измерений, производительности и удобству в работе, не требует специальных знаний и высокой квалификации пользователя. В режиме реального времени прибор позволяет регистрировать непрерывную диаграмму локального упругопластического деформирования и определять предел текучести, временное сопротивление, твердость в разных шкалах, кривую упрочнения, равномерную деформацию, относительное удлинение и сужение. Прибор ПИМ-ДВ-1 имеет сертификат Госстандарта РФ и внесен в Государственный Реестр под № 22099—01. Кроме того прибор допущен Госатомнадзором к применению на объектах АЭС, а таюке рекомендован РАО ЕЭС России (после соответствующей экспертизы в АООТ ВТИ) для применения на предприятиях электроэнергетической отрасли для определения механических свойств металла элементов энергетического оборудования (корпусные детали турбин, шпильки, роторы турбин, барабаны котлов, трубопроводы пара и горячей воды). ПИМ-ДВ-1 выпускается в двух модификациях — для использования в лабораторных условиях и для проведения испытаний (с возможностью автономного питания и дистанционного управления) непосредственно на металлоконструкциях, оборудовании, трубопроводах и др. изделиях в процессе их производства и эксплуатации. В режиме реального времени прибор позволяет регистрировать диаграмму локального упруго-пластического деформирования и определять предел текучести, временное сопротивление, твердость в разных шкалах, кривую упрочнения, равномерную деформацию, относительное удлинение и сужение. ПИМ-ДВ-1 выпускается в двух модификациях — для использования в лабораторных условиях и для проведения испытаний (с возможностью автономного питания и дистанционного управления) непосредственно на металлоконструкциях, оборудовании, трубопроводах и др. изделиях в процессе их производства и эксплуатации. |
Стуктуроскоп магнитный МС-10
Контроль:
напряжено-деформированного состояния металлоконструкций, изготовленных из ферромагнитной стали (грузоподъемные механизмы, трубопроводы, эскалаторы, лифты, подъемники, котлы, сосуды, работающие под давлением);
качества термообработки, химико-термического упрочнения, закалки, наклепа поверхностно упрочненных слоев;
механических свойств изделий из стали и чугуна;
по маркам стали и чугуна.
ВД-70
Вихретоковый дефектоскоп
Вихретоковый дефектоскоп ВД-70 предназначен для контроля продукции из ферромагнитных и немагнитных металлов и сплавов на наличие поверхостных дефектов типа трещин, оценки их глубины и определения местоположения.
Технические характеристики Вихретокового дефектоскопа ВД-70 :
|
Порог чувствительности |
|
|
Диапазон измерения глубины дефекта |
от 0,3 до 7,0 мм |
|
Погрешность измерения глубины дефекта |
± (0,1 + 0,3 H) мм |
|
Диапазон рабочих частот |
от 10 до 250 кГц |
|
Дискретность установки частоты |
1 кГц |
|
Диапазон регулировки усиления |
от 1 до 255 ед. |
|
Режим анализа сигнала |
по переменной или постоянной составляющей |
|
Скорость сканирования в режиме анализа сигнала: |
|
|
Развертка |
временная |
|
Память: |
|
|
Интерфейс связи с персональным компьютером |
USB |
|
Размер рабочей части экрана |
71x53 мм |
|
Электрическое питание: |
|
|
Время непрерывной работы |
не менее 8 ч |
|
Диапазон рабочих температур |
от – 10 до + 50 °С |
|
Степень защиты корпуса |
IP63 |
|
Габаритные размеры (без ручки для переноса): |
|
Комплект «ЛУЧ-1»
|
Комплект ВИК-1 предназначен для визуального контроля качества:
Применяется при поиске и исправлении дефектов в сварных соединениях и основном металле при:
|
Пенетранты, смываемые водой. Они используют для капиллярной дефектоскопии суспензию с флюоресцентными (светящимся в УФ-лучах) порошками. Всего в серии этих средств имеется 8 высококачественных пенетрантов, с классом анализа от первого до наивысшего, четвертого. Все водосмываемые пенетранты SHERWIN имеют отличные технические характеристики. Точка вспышки для этих материалов капиллярной дефектоскопии составляет не менее 100 градусов Цельсия. После проведения исследования пенетранты отлично удаляются с объекта водой, а возможные остатки быстро и без следа разлагаются.
Оптико-волоконный видеоэндоскоп для исследования внутренней поверхности элементов ФА, недоступных для НРК другими методами
Оптико-волоконный видеоэндоскоп для исследования внутренней поверхности, недоступных для НРК другими методами
Видеоскоп GND-009 с 2.4Гц беспроводным радиопередатчиком для проверки состояния двигателей авто/самолетов, механических компонентов, труб и много др.
Режимы "онлайн" осмотра на мониторе и записи видео в файл. Гибкий наконечник: мягкий Угол вращения: любое направление Рабочая длина: 1000мм Диаметр наконечника: 5,5мм и 11мм Видоискатель: Угол обзора: 72° Фокусное расстояние: фиксированное Глубина видимости : Не более 100мм Источник света: светодиодный Дисплей: Mонитор: 3.5" цветной ЖК-монитор высокого разрешения Тип батареи: аккумулятор, более 2 часов непрерывной работы Размеры:640*480мм Комплектация: Руководство пользователя, USB кабель, AV кабель, аккумуляторная батарея
Микроскоп с цифровой камерой. Для исследований микроструктуры металла.
Макроструктура, размер зерна, микроструктура, микро твердость, толщина слоев
Металлографический микроскоп «NEOPHOT 2»
Микротвердомер
Оборудование для подготовки шлифов
Металлургический микроскоп. Для исследований микроструктуры металла.
Бинокулярный микроскоп. Для исследований микроструктуры металла.
Прибор поверхностных волн с магнитно-стрикционным датчиком
Снаряды для ВТД:
6" RoGeoXT
4" RoGeoID
4'' LineExplorer® UM
Геофизические приборы высокого разрешения Shlumerger
CBL-VDL
Прибор CBL по физическим принципам является аналогом АКЦ, но благодаря цифровой обработке полного волнового проходящего пакета и компенсации измерений параметров жидкости внутри колонны имеет более высокую надежность и точность данных. Интегральная база прибора (расстояние между излучателем и приемником) составляет 90см.
UCI
Ультразвуковой прибор с узким частотным диапазоном 2МГц, является аналогом ультразвуковых дефектоскопов. Имеет малую фокусную площадку 3х3 мм, при сканировании покрывается 100% поверхности, количество замеров по периметру 180. Прибор регистрирует и проводит оцифровку полного амплитудного спектра эхо-сигнала. Предназначен для измерения параметров отдельных коррозионных язв и питтингов на внутренней и наружной поверхностях колонны.
PMIT
Механический 40 канальный профилемер, позволяет повысить надежность идентификации язв и питтингов, расположенных на внутренней поверхности. Прибор используется в комплексе с ультразвуковыми приборами, дублирует ультразвуковые приборы на участках с недостаточным качеством очистки, на участках открытого ствола.
I-Scanner
I-Scanner схематичный рисунок
Очистное оборудование для ВТД
Очистное оборудование 16”
Очистное оборудование 4”
ЩЕТОЧНЫЙ ОЧИСТНОЙ ПОРШЕНЬ SBD-06-ARR (6”)
МАГНИТНЫЙ ОЧИСТНОЙ ПОРШЕНЬ SBD-06-AM (6”)
Очистное оборудование для геофизических приборов высокого разрешения
Щетки-брашеры"ИФДМ"
Разработанные в"ИФДМ"скребки - щетки имеют различные по жесткости (твердые, средние и мягкие) очистные элементы, которые эффективно очищают внутреннюю поверхность ЭК от буровой грязи, ржавчины и асфальто-смол-парафинистых отложений. По данным компании UGS, уровень записи данных USIT без предварительной очистки поверхности ЭК составляет всего 40%. При очистке стандартными щетками уровень записи сигнала повышается до 90%. Специальная очистка скребками-щетками"ИФДМ" позволяет получать уровень записи сигнала не менее 98%. Оптимизирован поступательно-вращательный режим спуска-подъема щеток.
Щетки до очистки
Щетки после очистки
Институт физической диагностики и моделирования
142191 город Москва, город Троицк,
ул. Полковника милиции Курочкина,
дом.19, офис 20
info@ifdm.ru
Использование материалов с сайта возможно с указанием ссылки на источник.
