1.1.            Идентификация материалов ФА и КГ.

            1.2.            Неразрушающий контроль при температуре до -20ºС.

            1.3.            Оценка допустимых дефектов поковок (литья).

            1.4.            Расчеты прочности и остаточного ресурса с учетом технологических допусков и конструктивных особенностей.

            1.5.            Рекомендации по условиям безопасной эксплуатации с учетом технического состояния, остановок и пуска в холодный период.

 

  Опыт экспертизы ФА и КГ из малоуглеродистых, низколегированных, хромо-никелевых сталей производства заводов г.Баку, ВМЗ, а также заводов Японии, Франции, Румынии, Венгрии.

   Наличие базы данных более 1000 экспертиз ФА и КГ, прошедших регистрацию и утверждение в Ростехнадзоре РФ.

   Опыт расследования аварийных разрушений ФА при эксплуатации в холодной и арктической климатических зонах.  

   Лабораторные исследования запасов хладостойкости малоуглеродистых и низколегированных сталей.

   Полная база технической документации заводов-изготовителей.

 

   Разработка программ замены и технического перевооружения.

               2.1.            Экспертиза материального исполнения, оценка соответствия действующим стандартам.

               2.2.            Неразрушающий контроль в полевых и цеховых условиях.

               2.3.            Анализ эксплуатационной документации, включая состояние  Р-уплотнений, герметичности фланцевых соединений.

               2.4.            Контроль динамики деградации свойств материалов (сталь F6NM, 4130, 410 и др.).

               2.5.            Оценка допустимых дефектов, включая дефекты на контактных поверхностях.

               2.6.            Продление ресурса с учетом объема и вида ремонтных работ.

 

     Опыт мониторинга ФА различных производителей в течение 15 летнего периода  в условиях содержания H₂S до 30% и CO₂ до 20%.

     Опыт экспертизы промышленной безопасности более 100 комплектов ФА, расчет остаточного ресурса для корпусных элементов, внутренних и соединительных элементов.

     Опыт регистрации и утверждения заключений ЭПБ в органах Ростехнадзора РФ.  

     Наличие первичной документации по испытанию нержавеющих сталей мартенситного класса А182, А 487 для различных режимов термообработки и условий испытаний (BallotNACE, отчеты рабочей группы Т-1F-9, фирм производителей ФА из стали F6NM, CA6NM и др.).

     Экспертиза допустимых видов ремонта (применение наплавок и др.).  

 

     3.1.            Внутритрубная диагностика трубопроводов, транспортирующих сероводородсодержащую газо-жидкостную смесь.

     3.2.            Тестирование дефектоскопов-снарядов на аттестованных стендах.

     3.3.            Очистка трубопроводов под ВТД набором собственных очистных поршней.

     3.4.            Пропуск собственных и арендованных дефектоскопов-снарядов (временный ввоз из Германии).

     3.5.            Оперативная оценка качества данных ВТД.  

     3.6.            Интерпретация и оценка результатов  ВТД с использованием интерактивных программ визуализации.

     3.7.            Оценка динамики и структурный анализ данных.

     3.8.            Определение опасных дефектов, требующих неотложного ремонта.

     3.9.            Разработка графиков ремонта с учетом степени опасности (рисков), доступности участков ремонта и других факторов.

 

  Опыт проведения ВТД более 20 лет. Повышенные требования по качеству и эффективности. Опыт арбитражных  оценок. Сравнительная база различных технологий ВТД, приборов и программных продуктов.     

 

            4.1.            Оценка механизмов и причин развития дефектов.

            4.2.            Оценка динамических и циклических нагрузок.

            4.3.            Оценка остаточного ресурса для различных механизмов и условий развития дефектов.

            4.4.            Рекомендации по условиям эксплуатации с учетом технического состояния.

 

 

     5.1. Оборудование  для бурения скважин.

     5.2.  Оборудование  для освоения и ремонта скважин.

     5.3.  Оборудование для эксплуатации скважин.

     5.4.  Оборудование нефтегазоперекачивающих станций.

     5.5.  Оборудование, механизмы для строительства, эксплуатации и ремонта трубопроводных систем.

     5.6.  Нефтегазопродуктопроводы.  Промысловые трубопроводы.

     5.7.  Трубы и детали трубопроводов стальных и композитных, в том числе арматуры.

     5.8.  Резервуары и оборудование резервуаров для нефти и нефтепродуктов.

     5.9.  Резервуарные парки.

     5.10.  Компрессорные, насосные и газораспределительные станции.

     5.11. Оборудование  для сбора и подготовки нефти и  газа.

        6.1.            Оборудование нефтяной и газовой промышленности

        6.2.            Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств

        6.3.            Оборудование металлургической промышленности

        6.4.            Газовое хозяйство